一般RO反滲透膜性能下降的主要原因是由于膜表面受到污染,例如:表面結垢、堵塞膜孔或者由于物理化學(xué)變化引起。其中物理變化是由于壓實(shí)效應引起反滲透膜透水率下降?;瘜W(xué)變化主要是由于PH值得波動(dòng)引起的,例如醋酸纖維素膜水解、游離氯也會(huì )使方向聚酰胺膜性能下降。而反滲透膜孔堵塞主要是由于膜表面積沉積和微生物滋長(cháng)引起的。其中微生物不僅會(huì )堵塞膜孔,而且會(huì )對醋酸纖維素有侵蝕損害的作用。
RO反滲透膜內必須保持一定的余氯0.1~0.5mg/L,而在芳香聚酰胺膜前余氯要小于0.1mg/L。RO反滲透膜的清洗處理是一個(gè)細微而又煩雜的工作,目前國產(chǎn)膜的質(zhì)量還不夠高,多清洗膜易損壞。為了減輕清洗工作,必須要搞好前處理,嚴格把好水質(zhì)關(guān),否則“后患無(wú)窮”。
RO反滲透膜處理的方法是:定期用0.1%甲醛溶液循環(huán)清洗處理至少1小時(shí)。已經(jīng)污染的膜要用2%檸檬酸銨溶液(PH=4~8)進(jìn)行清洗,或用亞硫酸氫鈉、六偏磷酸鈉、稀鹽酸等來(lái)防止錳、鐵及碳酸鹽的結垢。有時(shí)也用酶洗滌劑對有機物進(jìn)行清洗。清洗壓力0.34~0.98MPa(3.5~10kgf/cm2),清洗流速為原來(lái)水處理流速的2~3倍。
日常反滲透設備如何調試
反滲透設備分為兩部分,一部分是預處理調試,一部分是反滲透主機調試部分,預處理主要是正反洗石英砂,活性炭,使細小砂炭以及雜質(zhì)沖洗掉,控制進(jìn)水的水量,反滲透主機調試主要是調節進(jìn)水,出水的流量以及壓力,以下就是日常反滲透設備如何調試?
1、對裝置的進(jìn)水進(jìn)行分析、測試,結果表明符合進(jìn)水要求,方可進(jìn)行裝置通水調試。
2、對高壓泵的壓力控制系統進(jìn)行調整。
3、檢查裝置所有管道之間連接是否完善,壓力表是否齊全,低壓管道連接是否緊密,是否短缺。
4、全開(kāi)個(gè)壓力表開(kāi)關(guān)和總進(jìn)水閥、濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥。
5、啟動(dòng)預處理設備,并調整供水量大于裝置總進(jìn)水量。
6、對砂炭過(guò)濾器進(jìn)行反洗和正洗,直至出水清亮為止。
7、啟動(dòng)高壓泵,并緩緩開(kāi)啟裝置總進(jìn)水閥,控制裝置總進(jìn)水壓力小于0.5Mpa,沖洗5分鐘,并檢查各高、低壓管路、儀表是否正常。
8、調整進(jìn)水閥、濃水排放閥,使進(jìn)水壓力達到1.0~1.4Mpa。
9、檢測產(chǎn)品水電導率,符合要求時(shí)開(kāi)啟產(chǎn)品出水水閥,關(guān)閉產(chǎn)水排放閥。
10、RO裝置的調試均是手動(dòng)單步曹組,運行正常后,方可切換到自動(dòng)狀態(tài),由在線(xiàn)儀表及PLC自動(dòng)控制運行。
11、啟動(dòng)再生系統,看再生系統是否正常工作。
反滲透調試最要注意的是:切記出水閥關(guān)閉而打開(kāi)高壓泵,這樣是會(huì )產(chǎn)生很大損傷,所以調試的時(shí)候一定要注意管道是否是處于同路的狀態(tài)才能啟動(dòng)水泵。